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產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原(yuán)理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻(pín)高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈(quān)會產(chǎn)生高速變化的交變(biàn)磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自行高速發熱,從而達(dá)到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應(yīng)原理(lǐ)使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根(gēn)據具體情況(kuàng)在料(liào)筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就(jiù)大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱(rè)效(xiào)率,因此節電效(xiào)果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化(huà)而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用(yòng),大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及(jí)升溫降溫都(dōu)緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁(cí)感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長(zhǎng) 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由(yóu)化(huà)驗人員確定排汙的數(shù)量及次數。化驗與排(pái)汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械(xiè)的(de)監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一(yī)般(bān)采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期(qī),應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進(jìn)行(háng)全麵的檢查維修除做上述各(gè)項(xiàng)工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應(yīng)作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放(fàng)出(chū)爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重(chóng)新注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後(hòu)關(guān)閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於(yú)模塊整(zhěng)體安裝,運行(háng)維修方便(biàn),是一種安全、高效、節(jiē)能的理(lǐ)想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對(duì)設備無(wú)腐蝕,對(duì)操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升(shēng)降對體積的變化(huà),在(zài)係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供(gòng)應用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明(míng)。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈(quān)本身基本不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換成本;加熱(rè)部分采用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會(huì)產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年(nián)。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需高溫防護,安(ān)全(quán)可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方(fāng)式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟(qǐ)動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生(shēng)產效率高。 絕緣性(xìng)好: 電磁線圈為定製(zhì)專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無(wú)需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路(lù)故障,安全無憂

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