海南藏（cáng）族電磁蒸汽鍋爐哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死（sǐ）角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸（chù）電磁（cí）感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安（ān）全（quán）可靠（kào）： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂