1、鍋（guō）爐的（de）設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接（jiē），可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測（cè）煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳（jiā）的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料（liào）的（de）消耗。
