1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重（chóng）量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高（gāo），從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
