1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執（zhí）行，確（què）保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即（jí）提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力（lì）強。設（shè）計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
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