邯（hán）鄲380萬大卡生物質導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的雙方（fāng）形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成（chéng）。鍋爐由（yóu）上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走（zǒu）部分（fèn）熱量（liàng），經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。