河東240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐工作原理

YLW係（xì）列有機熱載（zǎi）體爐為組（zǔ）裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預（yù）熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器（qì）由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排（pái）入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監（jiān）察機（jī）構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數（shù），杜絕了受熱（rè）麵（miàn）的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。