津南240万大卡生物质颗粒导热（rè）油锅炉

YLW系列有机热载体炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。锅炉（lú）本体前面为炉（lú）膛辐射受（shòu）热（rè）面，由密排的双方形盘管构成（chéng）；后部为对流冲刷受（shòu）热面，由蛇形管束组成。锅炉由上部本体和下部链条炉排组成，工地现场组合（hé）。空气预热（rè）布置在锅炉后（hòu）面。燃烧生成的高温烟气在炉膛被吸走部分热量，经转向烟室（shì）进入对流受（shòu）热（rè）面换热，出锅（guō）炉后在空气预热器中加热燃烧（shāo）所（suǒ）需（xū）的空气，再经除尘器由引风机将烟气送至烟囱排入大气。

用途：可作为（wéi）350℃以下各种温度的高温（wēn）热源，广泛应用于各种需要进行高温加热或烘干的各行各业；温度高、压力低；控温（wēn），热能利用率高。并可（kě）选配蒸汽发生器产生0.7MPa以下的饱和蒸汽，供（gòng）用户使用。

主（zhǔ）要特（tè）点：

1.产品的设计、制造、检验严格按《有机热载体炉（lú）安全技术监（jiān）察规程》、GB/T17410-2008《有机热（rè）载体炉》标准、规程执行，并经特种设备（bèi）安全监（jiān）察机构检查，安全可靠。

2.锅炉受热面采用氩气保护焊全熔透焊接，并经X射线探伤、水压试验保压合格，确保焊接质量高于标准。

3.采用艺能独有的专利技术（shù），炉膛采用双盘管密（mì）排，炉顶设置顶棚管（guǎn），炉管双（shuāng）面受热，延长了高温烟气（qì）在炉膛内的停留时间，热（rè）利用率高，提高了锅炉的使用寿命。

4.锅炉尾部受热面（miàn）采用（yòng）艺能独有技（jì）术设计（jì）并进（jìn）行（háng）独特（tè）的错列（liè）布置，提高了锅（guō）炉的传热系（xì）数，杜绝了受热面的积灰问题。

5.实现上煤出渣全自动，选配变频控制技术后司炉人员可降至1人操作。

6.机械强制燃烧，设计专（zhuān）用炉拱，燃烧充分，消烟除尘，环（huán）保效（xiào）果好。

7.锅炉（lú）安装（zhuāng）方便，整体投资相对较（jiào）少，性价比高。