津南380萬大卡生（shēng）物質導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為（wéi）組裝式強製循（xún）環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場（chǎng）組（zǔ）合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙（yān）氣（qì）在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣（qì）送至（zhì）煙囪排（pái）入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利（lì）用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以（yǐ）下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管（guǎn），爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計並進行獨特的錯列布（bù）置（zhì），提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。