和平380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需（xū）的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵（chén），環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。