東麗380萬大（dà）卡生物質導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進（jìn）入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種（zhǒng）溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技（jì）術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率（lǜ）高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝（zhuāng）方便，整體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性價比高。