東麗380萬大卡生物質導熱油鍋爐型號（hào）以及參（cān）數

YLW係（xì）列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再（zài）經除塵器由引（yǐn）風機將（jiāng）煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘（hōng）幹的（de）各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種（zhǒng）設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙（yān）除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。