河東240萬大卡生（shēng）物質顆（kē）粒導熱（rè）油鍋爐廠家

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣（qì）預（yù）熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成（chéng）的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各（gè）業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並（bìng）經特種設備安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊（hàn）全熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷（shāng）、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙（yān）氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨（dú）特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司（sī）爐人員可降至1人操（cāo）作（zuò）。

6.機（jī）械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵（chén），環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高（gāo）。