1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受（shòu）熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入（rù），不易掛（guà）汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選（xuǎn）配）：該（gāi）係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃（rán）料的消耗。
