衡水電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效（xiào）果十分顯（xiǎn）著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的（de）降低（dī）了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高（gāo）於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方（fāng）式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂