和平（píng）電磁蒸汽（qì）鍋爐型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高（gāo）速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發（fā）熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短（duǎn）。

電（diàn）磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水（shuǐ）洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備（bèi）及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂