和平LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高（gāo）壓電，高速變化的（de）高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本（běn）身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無（wú）需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式（shì），加熱體內部（bù）分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）