和平120萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋（guō）爐工作原理

YLW係列（liè）有（yǒu）機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部（bù）分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能（néng）獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布（bù）置，提高了鍋爐的（de）傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對（duì）較少，性價比（bǐ）高。