1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強（qiáng）。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
