1、鍋爐（lú）的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙（yān）火管（guǎn）結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又（yòu）滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用（yòng）對接連（lián）接，並經X射（shè）線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
