1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分（fèn）受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣（yuán）材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
