1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈（liàn）連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗。
