河源LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）哪家好

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速（sù）變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的（de）數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關（guān）閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行（háng）高精（jīng）密控製（zhì）工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種安全（quán）、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂