虹口1噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控（kòng）製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏（píng）控（kòng）製係統，經（jīng）過長期（qī）理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變（biàn）化能（néng）快速判斷（duàn）設備運（yùn）行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全（quán）自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化（huà）運用水平，設備完全（quán）可以做（zuò）到免人工值（zhí）守（shǒu）、全自（zì）動智能化運行，節省企業（yè）人（rén）工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運（yùn）用（yòng）：

       傳統的（de）蒸汽產生方式的過程是對儲水（shuǐ）設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是運（yùn）用自主知識產權的直（zhí）流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓（yā）的（de）高（gāo）品（pǐn）質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製（zhì）蒸汽技術：

       變（biàn）頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維（wéi）持在一個固定（dìng）的狀態，變頻技術的應用，可使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動（dòng）調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技術：

傳統的（de）鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣中（zhōng）的氮氣是一種（zhǒng）惰（duò）性氣體，在高溫（wēn）的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使（shǐ）用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的（de）熱交（jiāo）換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以（yǐ）上:

遠大蒸汽（qì）發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸（dūn）可（kě）采用模塊式配置，設計（jì）緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜（zōng）合節能（néng）率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品（pǐn）特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式（shì）結構，超溫超壓（yā）缺水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需（xū）辦證年審。

2、技術領（lǐng）先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有完整質量體係（xì），專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式冷（lěng）凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器（qì），采（cǎi）用低氮燃燒技術不僅熱效率高且（qiě）煙氣排放指標滿足相（xiàng）關排放標準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動（dòng）到提（tí）供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智（zhì）能觸（chù）屏操（cāo）作（zuò），運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全（quán），隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使（shǐ）用，減少長距（jù）離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐（lú）房，安（ān）裝移動非（fēi）常方便。