嘉定1噸低氮（dàn）燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公（gōng）司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐（jiàn），推出一套科學（xué）的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的指標變化能快速判斷設備運（yùn）行狀態及時調整維護設備正常運行（háng）。運用（yòng）工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。提（tí）高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人（rén）工值守、全自動智能（néng）化運行，節省企業人工成本和維護成本（běn）。

2、蒸汽發生器直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的過程是對儲水設備裏的（de）水進行加熱（rè）後產生蒸汽，而（ér）遠大直（zhí）流蒸汽發（fā）生器是運用自主知（zhī）識產權的直流蒸發（fā）技術使（shǐ）水流經熱交換器（qì）後瞬間汽化變成（chéng）高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度（dù）快，大大降低熱量的損（sǔn）耗節省能源。

3、變頻控（kòng）製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一（yī）個固定的狀（zhuàng）態（tài），變頻技術（shù）的（de）應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統（tǒng）的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中的氧氣反應形成氮（dàn）氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態（tài）低（dī）溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠（yuǎn）遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設（shè）計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸（zhēng）汽發生器采用模（mó）塊（kuài）化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地（dì）麵（miàn）積小，遠、近距離分布式安裝可大（dà）大節省（shěng）蒸汽管道傳輸的熱量損（sǔn）失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫（féng）鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力（lì）容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產（chǎn）品智（zhì）能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽（qì）品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流式煙氣回收轉換器（qì），采用低氮燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放（fàng）標（biāo）準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作（zuò），運（yùn）用工業全自動控（kòng）製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模式。各項保護功能齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方（fāng）便： 獨有的設計結（jié）構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移（yí）動（dòng）非常方便。