黃（huáng）浦電磁蒸汽（qì）發生器十大品牌（pái）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬（shǔ）材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用（yòng）絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦（yì）可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行（háng）高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近（jìn）安（ān）裝在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有（yǒu）嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽（shòu）命（mìng）高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定（dìng）製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂