黃浦LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具（jù）體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升（shēng）溫（wēn）速（sù）率快（kuài）、無（wú）需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的（de）生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作（zuò），壓力（lì）、溫（wēn）度自（zì）動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高（gāo）溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂