虹口LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據（jù）具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采（cǎi）用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做（zuò）上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座（zuò）上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠（kào）： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱（rè）量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電（diàn）纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂