寶山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流（liú）電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度（dù）的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維（wéi）修時間，降（jiàng）低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常（cháng）快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂