楊（yáng）浦LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速（sù）變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材（cái）料時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情（qíng）況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量（liàng）保留在料筒（tǒng）上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐（lú）水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維（wéi）修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂