閔行LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加（jiā）熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮（suō）短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現（xiàn）象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的（de）數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理（lǐ）設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後（hòu）再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品（pǐn）質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂