徐匯LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要油（yóu）漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂