徐（xú）匯LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再（zài）將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用（yòng）自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並（bìng）可（kě）承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂