徐匯LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流（liú）電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主（zhǔ）要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體（tǐ）是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂