楊（yáng）浦LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸（zhēng）汽發生器（qì）廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利用（yòng）電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱（rè）料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看（kàn）二（èr）聽三（sān）摸（mō）的方法進（jìn）行（háng）監視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方（fāng）不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋（guō）爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力（lì）。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂（yōu）