楊浦LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生（shēng）器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的（de）塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內（nèi）部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂