楊浦LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價（jià）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生（shēng）無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需（xū）要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具（jù）有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即（jí）采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可（kě）疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特（tè）種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）