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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高(gāo)頻高壓電流流過線(xiàn)圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁(cí)性金(jīn)屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而(ér)達到(dào)加熱金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理(lǐ)使金(jīn)屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具(jù)體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量(liàng)的散(sàn)失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和(hé)高溫電纜製造所以不(bú)存在著像原電熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用(yòng)壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫速率快、無需要維修等優點,減少了(le)維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐(lú)的給水及爐水(shuǐ)的監測: 蒸汽(qì)鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定(dìng)。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測; 對(duì)於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟(ruǎn)水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維(wéi)修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊(hàn)縫,鋼(gāng)板內外有無腐蝕現(xiàn)象(xiàng)。若發現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出(chū)記錄以便日(rì)後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆(qī)一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已(yǐ)處理的水至(zhì)全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介(jiè)質(zhì)運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí),對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到(dào)設(shè)定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲(huò)得較高(gāo)的工(gōng)作(zuò)溫度,完(wán)全(quán)無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可(kě)靠,無須 24 小(xiǎo)時專人值(zhí)守; 4.本(běn)設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用熱設備附近,無需專(zhuān)用鍋爐房(fáng); 5.工作(zuò)介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱(rè)前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵(bèng)、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製(zhì)櫃及(jí)其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠(chǎng)清(qīng)單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱(rè)爐本體外(wài)保溫采用優質矽(guī)酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本(běn)無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用(yòng)發(fā)熱,熱量(liàng)利用充分,基本無散失。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效(xiào)節能: 采用(yòng)內熱加熱(rè)方式,加(jiā)熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動(dòng)非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料(liào)筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控製實時(shí)準確,明(míng)顯改(gǎi)善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電(diàn)磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安全(quán)無憂

上一(yī)篇:虹口720kw電加熱蒸(zhēng)汽發生器(qì)
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