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電加熱鍋爐係列
產品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理(lǐ)將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的(de)交(jiāo)流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的(de)小渦(wō)流,使金(jīn)屬材料本(běn)身自(zì)行高(gāo)速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內(nèi)的(de)物質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自(zì)身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度(dù)的隔熱(rè)保溫(wēn)材料,這樣就大大減(jiǎn)少了熱(rè)量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在(zài)著像原電熱圈的(de)電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽(shòu)命長、升(shēng)溫速率快、無(wú)需要維修等(děng)優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已(yǐ)被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳(chuán)遞熱能 (3)加(jiā)熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全包裹在料筒外層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱(rè):為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以(yǐ)將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱(rè)利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部(bù)位保持冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保(bǎo)持涼爽,因此壽(shòu)命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下(xià)列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐水的監(jiān)測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙(wū)的數量及次數。化驗與排汙應(yīng)有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采(cǎi)用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現(xiàn)象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自(zì)動(dòng)控製(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要(yào)定期檢查(chá)水處(chù)理設(shè)備中(zhōng)的離子交換劑是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法(fǎ)蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工(gōng)作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受(shòu)壓部分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時(shí),應作出記(jì)錄以便日(rì)後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外(wài),然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內(nèi)重(chóng)新加熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便(biàn),是一種安全、高(gāo)效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以(yǐ)電能為熱源,清潔(jié)衛生,無煙塵、無環(huán)境汙染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無(wú)影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無(wú)須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就(jiù)近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮發物含量的技術(shù)措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽(qì)鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐(lú)底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術(shù)文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四(sì).設(shè)備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用(yòng)型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用(yòng)優質矽酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本(běn)身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環(huán)形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基(jī)本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高(gāo)頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護(hù),安全可靠(kào)。 高(gāo)效節能: 采(cǎi)用內(nèi)熱加熱方(fāng)式,加熱體內(nèi)部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻(zǔ)圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕(jué)緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高溫高壓特(tè)種電纜線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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