黃（huáng）浦顆粒導熱油鍋爐

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在（zài）空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣（qì）送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度（dù）高（gāo）、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用（yòng）藝能（néng）獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管（guǎn）密（mì）排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設（shè）計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。