樺甸（diàn）240萬（wàn）大卡生物質顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係（xì）列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐（lú）本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐（lú）後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐（lú）膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用（yòng）。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程（chéng）執行，並經（jīng）特（tè）種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術（shù）後（hòu）司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。