樺（huà）甸240萬大卡（kǎ）生物質顆粒導熱油鍋爐設（shè）備生產廠家

YLW係（xì）列有機熱（rè）載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇（shé）形（xíng）管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃（rán）燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在（zài）空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪排（pái）入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機（jī）熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並經特（tè）種設備安全監（jiān）察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能（néng）獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變（biàn）頻控（kòng）製技術（shù）後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。