1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方（fāng）便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低燃料的消耗。
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