淮安煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河（hé）南翔（xiáng）宙熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案（àn）概述 一、涼爐前的預備（bèi）工（gōng）作： （1）對熱風（fēng）爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運（yùn）轉（zhuǎn） （2）預備3台（tái）ND700軸流風機（天然（rán）冷卻用） （3）熱風拱頂（dǐng）溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時（shí）熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二、熱（rè）風爐涼爐方（fāng）案 1、運用鼓風機送涼（liáng）快爐至（zhì）拱頂溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙道溫（wēn）度小於150℃， 。

（高爐卸（xiè）悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐（lú）涼風溫度持平後，再開助燃（rán）風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱（rè）風爐上下人孔，運用軸流風（fēng）機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤（méi）氣支管盲板閥（fá）關閉，開氮氣驅（qū）逐（zhú）熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲（máng）板閥操作箱斷電掛（guà）牌（pái） 三、熱（rè）風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操（cāo）控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂溫（wēn）度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱（gǒng）頂（dǐng）溫（wēn）度200℃以（yǐ）下（xià），煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣（qì）由煙道至煙囪排放，拱頂溫（wēn）度150℃，煙（yān）道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下（xià）部人孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小（xiǎo）時開始（shǐ）涼爐（lú），經過操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根（gēn）據各爐拱（gǒng）頂溫（wēn）度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助（zhù）燃風機鼓涼快爐） 休（xiū）風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂（dǐng）溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助（zhù）燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到（dào）允許的較高值。

其工藝流程（chéng）為：助燃風（fēng）機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流（liú）風機進行天然涼爐 五、安全注（zhù）意事（shì）項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作（zuò）。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下（xià）跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥門（mén）處要有明確的標識（shí），避免誤（wù）操作引起意（yì）外 熱風工要認真作好涼爐進程記載（zǎi），涼爐完畢後交安（ān）全生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製（zhì）涼爐進程有必（bì）要注意2點： （1）有必要提（tí）早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有（yǒu）必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需（xū）求（qiú）5d 。

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