淮（huái）安（ān）電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下（xià）氧化而（ér）縮短使用壽（shòu）命的問題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速（sù）率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象（xiàng），即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處（chù）理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關（guān）閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密（mì）控製工作。係（xì）統熱（rè）利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工藝條件下（xià）溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技（jì）術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂