懷柔電磁蒸汽鍋爐廠（chǎng）家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋（guō）爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維（wéi）修方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須（xū） 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂