懷柔LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具體（tǐ）情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般（bān）采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能（néng）特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工（gōng）藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空（kōng）氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術（shù）措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身（shēn）不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外（wài）壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂