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產(chǎn)品詳(xiáng)情
YLW係(xì)列(liè)有機熱載體(tǐ)爐為組裝式強製(zhì)循(xún)環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵(miàn)為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排的雙方形(xíng)盤管構(gòu)成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由(yóu)上部本體和下部鏈條爐(lú)排組成,工地現(xiàn)場組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成(chéng)的高(gāo)溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流(liú)受(shòu)熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃(rán)燒所需的空氣,再經除塵器由(yóu)引風機將(jiāng)煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫(wēn)度高、壓(yā)力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製(zhì)造、檢驗嚴(yán)格按《有機熱載體爐安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種(zhǒng)設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保(bǎo)護焊全熔透焊接,並經X射(shè)線探傷、水壓試驗保(bǎo)壓合格(gé),確保焊接質量高於(yú)標準。 3.采(cǎi)用(yòng)藝能獨有的專(zhuān)利技術(shù),爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱利用率(lǜ)高,提高(gāo)了鍋爐的使用壽(shòu)命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術(shù)設計並(bìng)進行獨特的錯列(liè)布置(zhì),提(tí)高了鍋爐的傳(chuán)熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤(méi)出渣全自(zì)動,選配變頻控製技術後司爐人員(yuán)可降至1人操作。 6.機械強製燃(rán)燒,設計專用爐拱,燃燒充分(fèn),消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對(duì)較少,性價(jià)比(bǐ)高。






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