1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高（gāo）了強度，又滿足（zú）了（le）各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極（jí）棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗（hào）。
