1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐安全（quán）監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製（zhì）係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
